九江萍钢钢铁有限公司七机七流连铸机和轧钢棒材线改造项目竣工环境保护验收监测报告

建设地点

江西湖口高新技术产业园金砂湾园区

验收调查单位

江西力圣检测有限公司

项目概况

  九江萍钢钢铁有限公司（以下简称“建设单位”）位于江西省九江市湖口县高新技术产业园区（E116°17′1.79"，N29°45′38.41"），前身为江西萍钢实业股份有限公司九江分公司，2012 年 11 月辽宁方大集团实业有限公司重组萍钢公司，并成立九江萍钢钢铁有限公司。九钢公司秉承“听当党的话，跟党走”的企业方针，坚持“党建为魂”的企业文化，坚持“三个有利”的原则经营企业。项目东侧为炼钢车间、南侧为制氧车间，西侧为轧钢棒材区，北侧为净水站。

九江萍钢钢铁有限公司现具有年产铁474万吨，钢533万吨、钢材526万吨生产能，为了加强企业的竞争力，围绕企业产品结构调整的发展战略，结合企业现状，调整和优化产品结构，增加产品附加值，在市场调研和分析预测的基础上。建设单位建设“七机七流连铸机和轧钢棒材线改造项目”。项目主要包括改造现有厂房、新建一套水循环处理系统，新建一套方坯连铸机（备用线），设计年产量200万t合格铸坯，新建一条年产100万吨棒材生产线（备用线）及公辅设施。项目其它公用工程设施与现有项目的公用工程同用，环保设施部分依托现有项目。

2019年10月建设单位委托江西景瑞祥环保科技有限公司于编制完成了《九江萍钢钢铁有限公司七机七流连铸机和轧钢棒材线改造项目环境影响报告表》，并于2020年6月1日取得九江市湖口生态环境局以“九湖环评(2020〕11 号”文的环评审批手续。 建设单位于2018年7月首次申领排污许可证，排污许可证类别为重点管理。2021年7月1日由于原排污许可证到期，进行排污延续并通过审批，有效期为：2021年07月01至2026年06月30日，证书编号为：91360429589213438C001P。

本次验收内容为：七机七流连铸机和轧钢棒材线改造项目，新建一条年产100万吨棒材生产线，新建一套方坯连铸机以及辅助设施。

验收调查情况

（一）废水

  本项目废水主要为连铸机部分的连铸直接冷却水和冲氧化铁皮废水、轧钢棒材线部分的冷却水。本项目劳动定员由厂内现有职工调剂而来，不增加生活废水排放。

连铸机部分：连铸直接冷却水和冲氧化铁皮废水经铁皮沟入旋流沉淀池，一部分循环冲氧化铁皮，另一部分经沉淀+过滤+除油+冷却，处理后循环使用，不排放；过滤器反洗水进入反洗水箱，然后均匀排入污泥浓缩池；污泥浓缩池底污泥则经带式污泥脱水机处理，形成泥饼运出，用于转炉冶炼。

项目轧钢棒材线部分冷却水采用循环处理方式，循环使用不外排。

（二）废气

  本次验收项目废气主要为铸机二冷室水蒸气、连铸机火焰切割时产生的粉尘，中间罐倾倒时产生的粉尘；轧钢棒材线部分的车间配套加热炉燃烧烟气以及工艺颗粒物废气。

（1）铸机二冷室水蒸气

项目铸机二冷室在冷却时会产生大量水蒸气，由抽蒸气风机将其排往室外，该蒸气中不含任何污染物。

（2）火焰切割时产生的粉尘

项目铸坯进行火焰切割是会产生金属粉尘，该部分废气经过集气罩进行收集，收集后废气接入转炉二次烟气的处理设施（布袋除尘设施）进行处理，处理后通过排气筒（DA036）进行高空排放。

（3）中间罐倾倒时产生的粉尘

项目中间罐在钢水分流过程中倾倒时会产生大量的粉尘，项目倾翻装置上部设有除尘罩，除尘罩设有除尘管道，与转炉二次烟气的处理设施（布袋除尘设施）联接，集中处理后通过排气筒（DA036）进行高空排放。

（4）轧钢棒材线加热炉燃烧烟气

轧钢棒材生产线废气主要为加热炉产生的废气。本项目利用厂内高炉煤气作为加热炉燃料，燃烧后产生的废气经过脱硫脱硝处理设施处理后通过35米高排气筒进行排放。

（5）轧钢棒材线工艺粉尘

轧钢棒材生产线产生的工艺粉尘。该项废气经过收集后接入湿式除尘设施处理后通过35米高排气筒进行排放。

（三）噪声

  项目噪各类泵、膜压机、风机、冷却机组、钢瓶滚瓶机、钢瓶内部处理机设备运行时产生的噪声。通过选用低噪声设备，利用建设物、构筑物来阻隔声音的传播，同时，对厂区四周进行绿化，利用屏障使噪声收到不同程度的隔绝。

（四）固废 

 本项目固废主要为氧化铁皮、水处理系统收集的含铁尘泥和废油脂、中间罐钢水包的注余渣等；轧钢棒材线部分的氧化铁皮、切头及轧废、废耐火材料及废油。

连铸机部分的连铸氧化铁皮与轧钢棒材线部分的氧化铁皮、切头及轧废，作为炼钢或烧结原料循环使用；含铁尘泥送烧结综合利用；废油脂经收集后外售；注余渣用于填坑铺路或送渣场堆弃；轧钢棒材切头及轧废；废耐火材料集中收集后，用作填坑铺路或外售耐火材料厂回收利用；设备检修产生的废油主要为润滑油和废机油，属于危险废物，固废代码为HW08。本项目废油的产量为2.5t/a，委托弋阳海创环保科技有限责任公司进行处理。