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江西五色石新材料有限公司年产5000吨特种硅油项目(一期)竣工环境保护验收监测报告

江西五色石新材料有限公司年产5000吨特种硅油项目(一期)竣工环境保护验收监测报告公示情况如下:

公示期:2024428——2024528日(20个工作日)

电话:0792-8599855(吴)

通讯地址:江西省九江市开发区恒盛科技园173楼及1967楼(332000

项目名称

江西五色石新材料有限公司年产5000吨特种硅油项目(一期)

建设地点

永修县星火工业园星云大道6号,原江西华鸿热力有限公司老厂区内,地理坐标为E115°46′17.705″,N29°6′26.836″

验收监测(调查)

单位

江西力圣检测有限公司

项目概况

本项目位于永修县星火工业园星云大道6号,原江西华鸿热力有限公司老厂区内,地理坐标为E115°46′17.705″,N29°6′26.836″,通过对原江西华鸿热力有限公司老厂区内的现有车间进行改造新建本项目,本次验收范围为:年产5000吨特种硅油,产品包括4000t/a特种硅油(其中3784t/a改性的聚硅氧烷、16t/a改性的聚硅氧烷溶液、200t/a甲基苯基硅油)和1000t/a特种硅油乳液。本项目主要建筑内容为一栋甲类车间、一栋丙类仓库、一栋甲类仓库;公用工程:公用工程车间、消防水罐、事故应急池、初期雨水池以及工具间;丙类仓库前建设控制室、办公室、化验室、门卫等。

江西五色石新材料有限公司年产5000吨特种硅油项目委托江西圣佑环保科技有限公司编制了项目环境影响报告书,2022年05月09日取得九江市生态环境局批复意见(九环评字[2022] 27号),环保审批手续齐全。

项目于2022年8月开工建设,2023年10月竣工并投入生产调试,各项环保设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投入试运行项目总投资2000万元,其中环保投资为182万元,环保投资占总投资的9.1%

本次验收范围为年产3616吨特种硅油项目,产品包括2616t/a特种硅油(其中2400t/a改性的聚硅氧烷、16t/a改性的聚硅氧烷溶液、200t/a甲基苯基硅油)和1000t/a特种硅油乳液。

环保设施落实情况

1、废水

本项目甲基苯基硅油加热蒸馏产生的废水、尾气喷淋塔废水当危废处理,不外排;生产设备专釜专用,滤袋不清洗,无清洗废水产生;本项目采用罗兹真空泵,无废水产生;本项目外排废水主要为生活污水和初期雨水。

(1)生活污水

本项目产生的生活污水经过厂内污水处理设施(化粪池,能力:30t/d)处理后达园区污水处理厂接管标准后排放至园区污水处理厂,经园区污水处理厂处理达《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级A标准后排放至杨柳津河。

(2)生产废水及尾气喷淋塔废水

本项目生产废水主要为甲基苯基硅油加热蒸馏产生的废水、尾气喷淋塔废水,当危废处理,不外排。

(3)事故废水及初期雨水系统

本项目初期雨水及事故应急废水收集及治理措施:

①雨水系统:全厂雨水由雨水明沟收集,初期雨水收集后排入园区污水处理厂,雨水总排口安装切断阀,将前15min初期雨水自流收集初期雨水池内,水池容积为150m3,后期清洁雨水排入厂外园区的雨水排水管道。雨水总排口安装在线监测设施,对雨水水质情况进行实时或定期监测,监测指标有pH值、氨氮、COD。

②设置一座600m3的事故应急池,一旦发生事故,立即锁紧停车系统,停止生产,在进行应急救援的之前,先关闭雨水总排口的应急阀门,打开连接事故应急池管道的阀门,将废水收集至事故应急池,确保消防废水和事故废水不会进入外环境

2、废气

(1)有组织废气

本项目工艺废气主要为个生产线生产过程中产生的废气,生产线均位于101甲类车间,各生产线废气合并排放,通过管道收集后经过一级冷凝+一级水喷淋+一级碱喷淋+除雾器+活性炭吸附装置+15m排气筒(DA001)处理排放

2)厂界无组织废气

考察,列举企业采取了以下措施:

①采取垂直布置流程减少物料输送过程废气排放,并建议尽可能将车间整体封闭,尽量采用强制送风和排风,减少无组织排放。

②采用密闭式反应装置,反应过程杜绝打开反应釜等设施,防止废气泄漏。反应釜采用底部给料或使用浸入管,顶部添加液体宜采用导管贴壁给料,投料和出料均应设密封装置或设置密闭区域。

③尽量减少原料、产品转移、输送的中间环节,将物料暴露的几率降至最低。

④用隔膜泵等无泄漏泵输送物料,彻底淘汰真空抽料,物料的转釜操作一般采用泵送或重力输送,排气接入废气处理系统。

⑤对生产装置排放的含VOCs工艺排气均先采用冷凝回收,冷凝回收后少量不凝废气再经车间处理设施一级水吸收+除雾器+活性炭吸附装置处理后排放。

⑥加强运行管理和环境管理,提高工人操作水平,通过宣传增强职工环保意识,积极推行清洁生产,节能降耗,多种措施并举,减少污染物排放。

⑦重视设备与管线组件的目视检查,一旦发现隐患,及时进行修复,预防跑、冒、滴、漏现象

(3)其他

各排气筒高度、永久性采样监测孔和采样监测平台均满足国家有关要求,采用成熟稳定的先进工艺技术,加强运行管理和环境管理,按照《重点行业挥发性有机物综合治理方案》对挥发性有机物进行治理,确保各种大气污染物排放满足有关标准要求。

3、噪声

选用低噪声设备,合理布设高噪声设备,高噪声设备要远离厂界和环境敏感点,高噪声设备采取墙体隔声、厂区绿化吸收等措施,项目厂界噪声值符合《工业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准要求。

4、固废

本项目固废包括在生产工艺中产生的过滤滤渣、釜底残渣、废二丙二醇单甲醚、甲醇、蒸馏废水、尾气喷淋塔废水、包装废物、废滤芯、废气处理活性炭和生活垃圾。

生产工艺中产生的滤渣(过滤滤渣、釜底残渣、废二丙二醇单甲醚)、溶剂(甲醇、蒸馏废水)、尾气喷淋塔废水、沾染化学品的包装废物、废气处理活性炭作为危险废物,交由江西东江环保技术有限公司处置;废滤芯,本次验收阶段暂未产生,产生后交由有资质的处置公司处置;未沾染化学品的包装物产生后暂存于一般固废暂存间,统一交由厂家回收,员工的生活垃圾交由环卫部门处理。

各类固废在厂内暂存措施分别按照一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)、《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)



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