5.1.1水污染防治措施 本项目废水主要为生活污水、湿法切割废水、设备清洗废水、初期雨水和作业区抑尘废水、锅炉循环水、蒸压釜冷凝水废水。生产废水经沉淀池处理后回用于生产,无外排废水。生活废水经隔油池+化粪池预处理后定期清掏给果农作为有机肥使用。因此对周围水环境影响不大。 5.1.2 大气污染防治措施 项目废气污染源为主要包括:车辆运输扬尘;堆场粉尘;水泥仓呼吸粉尘、切割粉尘;焊接烟尘;锅炉废气以及食堂油烟。 (1)车辆运输扬尘 本项目原料在运输过程中,会产生少量的交通运输扬尘,通过采取洒水、降尘工作。 (2)堆场粉尘 原料、成品堆放,固废堆放以及物料装卸、进出料以及皮带输送廊采取密闭措施,堆场和仓库除汽车出入口外全部封闭,堆场外围要设置高于堆场的堆墙,堆场和仓库内根据原料类别分类贮存,厂区各生产单元及厂区均采取封闭措施; (3)水泥仓呼吸粉尘 项目水泥由散装水泥车运输至厂区,由输送管道与储罐的进料管道连接,通过气体压力将水泥输送至储罐内,输送过程中储罐排气会带走部分水泥,形成粉尘,水泥储罐顶部设置两级布袋除尘及回收装置,粉尘经除尘处理后的废气经过滤袋排入车间内,进行无组织排放; (4)切割粉尘 湿法切割工序为设备自带喷水系统,在切割工序高压水直接对准切割点喷射,98%切割粉尘经高压水冲洗后随切割机下面的切割沟到达废浆池,逸散的粉尘无组织排放。为了抑制地面扬尘的产生,每天定时对作业地面进行洒水抑尘; (5)焊接烟尘 项目需将产品焊接处理,焊接使用无铅锡焊条在过程中会产生少量焊接烟尘,焊接烟尘经移动式焊接烟尘净化器处理后呈无组织排放; (6)锅炉烟气 项目使用1台10t/h的锅炉提供蒸汽,锅炉为生物质锅炉,锅炉工作时间为4800h/a,主要污染物为SO2、NOX和烟尘。经风机引至碱水膜和低氮燃烧处理最后通过40m高排气筒(2#排气筒)排放。 (7)食堂油烟 食堂设2个基准灶头,食堂油烟经油烟净化器处理由油烟专用烟道排放。满足《饮食业油烟排放标准(试行)》(GB18483-2001)中相关标准。上述废气的排放对周边环境影响不大。 噪声污染防治措施 本项目噪声主要来源于生产机械设备运行而产生的噪声的污染。经预测表明可以做到厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》的2类区标准。 固体废物处置措施 本项目对固体废物均进行了合理的处置,实现“无害化、减量化和资源化”的要求,对周围环境影响不大。生活垃圾交环卫部门处置,沉淀池沉渣废油脂经砂石分离机分离后回收利用,检测废品回用于生产,不外排,废边角料,回用于浇筑配料过程,不外排,废包装袋由生产厂家回收。废润滑油、废油脂、废油桶、废防锈剂桶交由江西东江环保技术有限公司处理。通过以上处理措施,本项目所产生的固体废物将得到有效的处置,不会对周围环境产生直接影响。 |