江西长江化工有限责任公司预浸料及复合材料项目竣工环境保护验收监测报告表

建设地点

江西省九江市濂溪区前进东路1210号江西长江化工有限责任公司（N29°39'34.193"，E1156°0'17.899"）

验收监测（调查）单位

江西力圣检测有限公司

项目概况

国营第五七二七厂始建于1958年，于2006年由江西长江化工厂通过债转股与华融资产管理公司改制成立江西长江化工有限责任公司，现注册资金26821.84万元，占地面积44万平方米，建筑面积10.6万平方米。公司现有资产总值5.45亿元，职工1080人，其中从事军工生产及管理人员573人。江西长江化工有限责任公司是中国兵器装备集团公司直属企业，是兵器系统唯一的综合性复合材料专业厂，主要承担玻璃纤维、碳纤维、劳伦纤维及有机纤维等增强复合材料产品的研制及生产任务。公司现有一个技术研发中心，三个生产分厂，一个辅助分厂，两个控股投资公司。企业产品分为军用产品和民用产品2大类：军品：公司军品分为防潮包装筒（箱）、发射筒（器）、非金属复合材料结构件、防弹防护系列等四大系列产品；主导民品：7628无碱电子布、挠性覆铜板等。

江西长江化工有限责任公司于2011年10月19日取得《复合材料结构件生产线项目环境影响报告表》批复（九环审[2011]63号），该项目环评于2013年12月27日通过验收（九环验[2013]51号）；于2012年11月取得《防弹头盔生产线技术改造项目环境影响报告表》批复（九环审[2012]76号），该项目于2015年3月13日通过验收（九环验[2015]2号）；于2016年4月取得《国营第五七二七厂锅炉改造项目环境影响报告表》批复（庐环审[2016]11号），该项目于2016年9月12日通过验收（庐环验[2016]39号）；于2020年4月7日取得《大型复合材料包装箱生产能力建设项目环境影响报告表》批复（九濂环审[2020]7号），该项目于2020年8月14日完成自主验收。江西长江化工有限责任公司于2020年11月2日完成排污登记，登记编号为91360400794798498A001W，有效期为：2020.11.2~2025.11.1。公司已通过了质量体系认证、保密认证、武器装备科研生产许可证和装备承制资格审查，具备武器装备科研生产全部资质。

本次扩建项目位于长江化工有限责任公司现有车间内，不新征建设用地。企业改造厂区内现有空置的玻纤G75工房（3层）和玻二工房（4层），在玻纤G75工房2楼扩建一条预浸料生产线，达到年产100万米预浸料，为现有包装箱生产线提供预浸料原料；在玻二工房1楼和2楼扩建一条复合材料生产线，达到年产450具460-2/3产品和20000具567产品，并新建一座喷漆打磨房（位于G75工房南面）。

企业于2022年7月委托江西省圣佑环保科技有限公司编制完成了《江西长江化工有限责任公司预浸料及复合材料建设项目环境影响报告表》，2022年8月1日九江市濂溪生态环境局对该报告进行了批复（九濂环审[2022]26号）。根据国务院第682号令《建设项目环境保护管理条例》等相关规定，江西长江化工有限责任公司于2022年8月委托资质单位江西力圣检测有限公司对项目进行验收监测。江西力圣检测有限公司验收监测期间进行了现场勘察、收集资料，并制定了项目竣工环境保护验收监测方案，2022年8月25日~26日根据监测方案对项目设施运行情况了检查和监测。根据检查及监测结果，编制完成本验收监测报告表。

 环保设施落实情况

（1）废水

本项目不新增员工，无增加生活污水，项目产生的废水主要为567产品的打磨废水和组件的清洗废水，企业已在厂内建设一个处理能力为140t/d的污水处理站，处理工艺为：生产污水经过多级沉淀后，细小微尘污水经过提升泵进入格栅调节池，自动检测酸碱度，通过加药泵加入片碱（氢氧化钠）调节pH值为7-8，通过加入聚合氯化铝（PAC）、聚丙烯酰胺（PAM）使微尘絮凝、悬浮后，通过溶气罐产生的微小气泡，使微尘絮凝在气浮设备水池表面，通过刮板进入污水池，由叠螺机处理水分，清理淤泥，本项目产生的废水依托厂内原有污水处理站，生产废水排入厂内现有污水处理站处理达到鹤问湖污水处理厂进水水质要求后排入鹤问湖污水处理厂处理达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A标准排入长江。

（2）废气

本项目有组织废气主要为树脂酸酐预热及固化废气、喷漆废气、打磨粉尘、喷砂废气、喷漆打磨房废气等。

1）树脂、酸酐预热及固化废气（460-2/3产品、567产品）

项目460-2/3产品和567产品使用经烘箱预热后的环氧树脂和酸酐配置缠绕树脂，缠绕后的管体进入烘箱加热固化，烘箱均为电加热。环氧树脂烘箱预热以及后续的烘箱固化会产生有机废气全部由“三级干式过滤+UV光解+活性炭吸附”处理后通过15m高排气筒7#排放。

2）喷漆废气（567产品）

企业位于玻二车间3楼建设一座密闭式的喷漆房对567产品进行表面喷漆作业，企业对喷漆工序产生的漆雾和有机废气进行收集，由“三级干式过滤+UV光解+活性炭吸附”处理后通过15m高排气筒7#排放。

3）喷漆打磨房废气（可研中心）

企业建设一座喷漆打磨房用于科研中心少量可研产品的喷漆打磨，企业对喷漆房产生的漆雾和有机废气进行收集，由“三级干式过滤+UV光解+活性炭吸附”处理后通过15m高排气筒8#排放；打磨粉尘进行收集，由滤筒式脉冲除尘器处理后通过15m高排气筒8#排放。

4）喷砂废气

项目喷砂使用金刚砂，在密闭的喷砂机中进行，喷砂产生的颗粒物在喷砂机中沉降后回用于生产中，少量废气经集气罩收集后15m 高排气筒（9#）排放。

5）打磨粉尘（567产品）

项目567产品在管体缠绕固化后需对表面进行打磨，本项目打磨采用湿式打磨后加集气罩后15m高排气筒（10#）排放。

6）缠绕机废气（460-2/3产品、567产品）

企业用集气罩收集缠绕机产生的有机废气后经过15m高排气筒（11#）排放。

3、噪声

项目产生的噪声主要为打磨机、切割机、喷漆机、缠绕机等机械设备噪声，项目选用低噪声设备，并合理布局，同时采取隔声、减震降噪处理，厂界噪声西面和北面执行《工业企业厂界环境噪声排排放标准》（GB12348-2008）4类标准，东面和南面执行《工业企业环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准。

4、固体废物

固体废物均进行合理的处置，实现“无害化、减量化、资源化”的要求。边角料、除尘器收集粉尘经收集后交由相关单位处理；树脂、酸酐、丙酮、酒精、粘合剂、脱模剂的包装桶由厂家回收；废油漆桶、废玻纤滤棉、废UV灯管、废活性炭、废抹布、废丙酮、树脂废液等危废交由江西浦泽环保科技有限公司处理；生活垃圾交由环卫部门统一处理。