1、废水 本项目废水主要为喷涂废水、底漆打磨废水和员工生活污水，废水治理设施如下： （1）生活污水：本项目员工为30人，均不在厂内食宿，生活污水经化粪池处理后，排入赤湖工业园园区污水处理厂。 （2）喷涂废水：项目共有两间底漆房和两间面漆房，喷漆产生的漆雾采用水帘吸附漆雾的净化处理方式处理，水帘雾自带水循环装置，水循环装置下层设置循环水池，此过程都会产生含有漆渣的废水，废水排入循环水池内，油漆残渣浮于水面用盛器舀出装入塑料桶暂存危废暂存间，下层清液继续循环使用，一年进行更换一次新鲜水，水池更换废水作为危废处理，不外排。 （3）底漆打磨废水：项目共有两个底漆打磨柜，每个底漆打磨除尘柜是采用湿帘吸附粉尘，再经过水喷淋清洗过滤棉废水流向下层水池，此过程都会产生含有漆渣的废水，油漆残渣浮于水面，用盛器舀出装入塑料桶暂存危废暂存间，下层清液循环使用，一年进行更换一次新鲜水，水池更换废水作为危废处理，不外排。 2、 废气 1、有组织废气 本项目产生的废气主要木材精加工过程中产生的木屑粉尘，喷漆产生的油漆喷涂废气，晾干房产生的有机废气以及底漆打磨废气。 （1）木屑粉尘 开料机、压刨机、铣床、打磨机等产尘设备侧边均设置抽气软管，各工序粉尘经支管收集后与主管道相连，主管道连接脉冲式中央布袋除尘器，粉尘经中央除尘系统脉冲式布袋除尘器处理后通过1#15m排气筒排放。 （2）喷涂废气 项目设置两个底漆喷漆房、两个面漆喷漆房和两个烘干房，喷漆工序中会产生喷漆废气，其主要污染物为漆雾、二甲苯、甲苯和有机废气VOCs，1#底漆房经水帘雾处理漆雾预处理后通过一级喷淋+活性炭吸附装置处理后通过2#15m排气筒排放，1#面漆房采用顶棚过滤棉加水帘雾处理漆雾预处理后经过负压收集与负压收集的1#烘干房废气一起经过一级喷淋+活性炭吸附装置处理后和通过2#15m排气筒排放，2#底漆房经水帘雾处理漆雾预处理后通过一级喷淋+活性炭吸附装置处理后通过3#15m排气筒排放，2#面漆房采用顶棚过滤棉加水帘雾处理漆雾预处理后经过负压收集与负压收集的2#烘干房废气一起经过一级喷淋+活性炭吸附装置处理后通过3#15m排气筒排放。 （3）底漆打磨的粉尘 本项目设置有2个独立的底漆打磨房，每喷完一次底漆后需使用机器或人工用砂纸把喷漆造成的雾化小颗粒打磨掉，项目底漆打磨的粉尘被轴流风机吸到湿帘，湿帘吸附粉尘经过水泵抽水冲洗到沉淀池中。 2、无组织废气 主要为木工加工区、打磨区无组织粉尘、喷漆区无组织喷漆废气、封边废气等，主要通过以下措施减少排放： ①确认环保设施与生产工序同时使用，并保障环保设施日常正常运转。 ②确保废气处理装置的密闭性，减少不合格废气无组织排放。 ③加强运行管理和环境管理，确保喷漆作业均在密闭的漆房内实施。 ④提高工人操作水平，通过宣传增强职工环保意识，积极推行清洁生产，节能降耗，多种措施并举，减少污染物排放。 ⑤尽量减少使用油性油漆，优先使用水性油漆，从源头上减少污染源排放。 3、 噪声 项目噪声来源主要为刨床、锯床、除尘器等设备运行噪声。通过选用低噪声设备，噪声源设备都摆放在车间内，做好设备日常润滑等维护保养工作，通过墙体隔音及距离衰减后，厂界外噪声将有大程度的减弱。 4、固体废物 本工艺固废为精加工工艺中产生的木材废料，中央除尘系统中布袋除尘器中收集到的木屑粉尘，喷涂流水线产生的油漆、固化剂、稀释剂桶，水帘雾处理漆雾和湿式打磨柜收集的漆渣，废气处理装置中产生的废活性炭，喷漆房的废过滤棉，水帘幕和水箱更换废水，项目立铣机等机械设备在维修养护过程中产生的废机油以及员工生活垃圾。木料废料及粉尘外售给厂家处理，漆渣、废活性炭、废过滤棉及水帘幕和水箱更换废水、废机油委托九江浦泽环保科技有限公司处置。
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