1、废水：
提标改造升级后项目废水处理工艺为： 扩容工艺采用“污水→粗格栅及提升泵房（利用原有）→细格栅及曝气沉砂池→A2/O池→二沉池→提标构筑物”； 提标工艺采用“一级B标准出水→提升泵房及高效沉淀池→滤布滤池→消毒池（NaClO）→尾水泵房（利用原有）→达标排放”。 项目生产废水主要为污泥处理单元压滤机滤布废水、污泥机房冲洗废水和生物滤池废水，生产废水均进入本项目污水处理系统；厂区办公生活污水进入本项目污水处理系统。项目每天处理水量为10万m3。 2、废水： 本项目大气污染的来源主要是污水生化处理系统各工段产生的恶臭物质，在污水生化处理过程中，由于有机物的降解，在格栅井、提升泵房集水池、沉砂池、贮泥池、脱水间等产生恶臭物质，主要成分为 H2S、NH3。 项目共设两套生物滤池除臭装置分别处理以上两部分臭气。具体如下： 对厂内提升泵房（一期原有）、细格栅及曝气沉砂池（一期原有）、污泥脱水机房（一期原有）设施表面覆盖，将恶臭源与外部隔绝起来，设置抽风装置，并设置新风补充，使构筑物内始终保持负压状态。废气进入2#生物滤池除臭装置进行处理，处理后尾气通过15m的排气筒排放。 对粗格栅/提升泵房（一期技改原有）、细格栅井/沉砂池（一期技改原有）、调节池（一期技改原有）、细格栅及沉砂池（新建）、生物反应池（改良型氧化沟、AAO池）厌氧缺氧区（新建）设施表面覆盖，将恶臭源与外部隔绝起来，设置抽风装置，并设置新风补充，使构筑物内始终保持负压状态。产生的恶臭废气经一体化生物除臭反应器由1#15米高排气筒排放。 3、噪声：
本次扩容提标工程主要噪声设备为新增的各类泵、风机等。建设单位通过采取基础减振、建筑隔声措施降低噪声对外环境的影响，将噪声源设备集中布置在厂房内，采取建筑隔声措施。其主要噪声防治措施如下： ①选用低噪动力设备与机械设备。 ②加高围墙高度，采用隔声材料降噪，以增强隔音效果。 ③对高噪声源，如对罗茨风机进行机械阻尼隔振，加装隔声罩、消声器等，对其进风管进行消声处理，如内衬吸声材料，外包隔音材料。在该车间的值班室和机房之间采用双层门、双层玻璃隔声，机房内安装吸声材料，将机房内噪声值控制在《工业企业噪声卫生标准》（GBZ1-2010）范围内，以保护工人的身心健康。 ④在噪声影响较大的地段种植乔木-灌木-乔木三层结构的绿化隔音带，降低噪声的影响程度。 ⑤对泵站采取机械设备阻尼隔振，加装隔声罩，厂房采取双层墙体，不开窗或开小窗，室内村吸声材料，室外可种植乔木-灌木-乔木三层结构树木隔音带，尽量减少泵房噪声对周围环境的影响。 4、固废：
项目产生的固体废物主要是污水处理过程中产生的栅渣、沉砂、污泥、危险废物、废生物填料和员工生活垃圾。 ①栅渣 在污水预处理阶段，由格栅井分离出一定量的栅渣，主要是较大块状物、枝状物、软性物质和软塑料等粗、细垃圾和悬浮或飘浮状态的杂物。 提标扩容后栅渣总产量为1146.95t/a。沥干后由卡车转运至垃圾填埋场进行卫生填埋。 ②沉砂 污水在初沉池中会分离出一定量的沉砂，主要含无机砂粒，提标扩容后沉砂总产量为1660.5t/a，沥干后由卡车转运至垃圾填埋场进行卫生填埋。 ③污泥 项目生物反应池处理生活污水过程中会有污泥产生。污泥采用带式浓缩一体机进行压滤，压滤后泥饼含水率小于80%，后续处理处置由鹰潭市污泥处理处置厂统一处理污泥，总产生量为9390t/a。 ④危险废物 加药间及化验室产生部分废弃药剂(瓶)，废弃药剂(瓶)产生量约为0.09t/a，废弃药剂(瓶)分类编号为HW49。收集后交由有江西东江环保科技有限公司处置。 分析实验室和在线监测会产生部分废液，产生量约为0.6t/a，分析实验室和在线监测废液分类编号为HW49其他废物，收集后交由有江西东江环保科技有限公司处置。 综上所述，危险废物总量约为0.69t/a。 ⑤废滤布 项目滤布滤池及污泥脱水机房会产生部分废滤布，根据建设单位提供的资料原有项目废滤布产生量约0.7t/a，经收集后的滤布滤池产生的废滤布交由山东山大华特科技股份有限公司回收利用；脱泥产生的废滤布交由无锡市金禾环保工程有限公司回收利用。 ⑥生活垃圾 本项目新增员工10人，生活垃圾产生量以0.5kg/人·d计算，则生活垃圾产生量为1.83t/a。生活垃圾总产生量为6.39t/a，统一交由环卫部门处理。 ⑦废生物填料 扩容提标后新增一体化生物除臭反应器，废生物填料产生量约为15.6t/a，更换后的废生物填料由杭州楚环科技有限股份公司回收利用。
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