（一）废气
本次改扩建新上一台60万大卡导热油炉，燃料采用天然气，燃烧废气由一根8米高烟囱排放。 2、有组织废气 本次改扩建项目废气主要是硅烷车间甲基三甲（乙）氧基硅烷生产线产生的HCl和硅烷废气、一期现有项目1号车间（硅油车间）内各主要反应釜排空管废气收集后，进行有组织排放废气、3号车间氨基硅油、乙烯基硅油生产线产生的HCl和VOCs废气。 （二）废水
本次改扩建项目废水主要为水环真空机组更新排水、尾气吸收塔废水和生活污水。 1、水环真空机组更新排水 水环泵用水循环使用，这部分废水每周定期排入厂内污水处理站处理。 2、尾气吸收塔废水 项目尾气采用碱液喷淋进行处理，喷淋液循环使用，尾气吸收塔废水定期排放至现有污水处理站处理。 以上废水经混合后，进入现有工程污水站一并处理。现有工程污水站处理工艺为：先将生产工艺废水经混凝沉淀后去除废水中的部分COD和SS后与生活污水进行混合，混合后废水经“调节+絮凝沉淀+芬顿+水解酸化+厌氧好氧+沉淀”工艺处理，经处理达星火工业园污水处理厂进水水质标准，即《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准。 （三）噪声 项目噪声主要来源于各类机械设备，如冷却器、空压机、压滤机等。噪声的治理采用隔声、消声、减震，合理布设噪声源位置、加强厂区绿化等措施来降低噪声的产生。 （四） 固体废物
建设项目根据危险废物暂存库设计、建设和运行必须满足《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及修改清单要求，在仓库一内建有使用容积为216m3（长*宽*高为12m*6m*3m）的危险废物暂存间（收集沟容积为0.216m3），本次验收项目年产生危废量约3.5t，一期项目年产生危废约5.8t。因此现有危废仓库容积可完全满足全厂危废暂存。 其中30%稀盐酸经质量鉴定，满足工业盐酸质量标准要求，做为副产工业盐酸销售（鉴定报告见附件）；废盐因产品中含量很少，无法通过沉降进行剔除（不剔除废盐不影响产品质量），因此实际生产过程中无废盐产生；最终本项目固废主要为蒸馏残渣、废活性碳、废包装袋、废导热油、污水处理站污泥和生活垃圾等，其中废活性碳、废包装袋、废导热油、污水处理站污泥均属于危险废物，委托瀚蓝工业服务（赣州）有限公司处置。生活垃圾交由园区环卫部门处理。 （五）其他环保设施 1、环境风险防范设施 为防止生产区车间废水、输送管网废水、各废水处理池废水对地下水的影响，生产区地面进行硬化，采用防渗、防腐处理，废水输送管网要采取防渗、防腐措施。各废水处理池、原料仓库地面、固废贮存区要采取防渗、防腐措施，防止对地下水环境造成影响。一期建设一个容积为300m3事故应急收集池（兼初期雨水收集池）。 2、在线监测装置 公司安装废水在线监控设施，装置安装于厂区门口，主要监测因子为pH、COD以及氨氮。 | 
