九江天赐高新材料有限公司29000t/a氨基酸表面活性剂等日用化工材料项目（一期）

建设地点

江西湖口高新技术产业园九江天赐高新材料有限公司厂内

验收监测（调查）单位

江西力圣检测有限公司

 项目概况

  建设单位位于江西湖口高新技术产业园九江天赐高新材料有限公司厂内（地理坐标为东经116°17′51.89″，北纬29°47′16.47″），属扩建项目。环评中建设规模为29000t/a氨基酸类阴离子表面活性剂生产线、阳离子聚合物生产线及叔辛基丙烯酰胺（OAA）生产线。建设单位根据生产计划，实际分两期建设，一期已建成生产规模为28000t/a氨基酸类阴离子表面活性剂生产线、阳离子聚合物生产线，其中已建成年产氨基酸类阴离子表面活性剂系列产品共计25000吨，分为甘氨酸系列10000t/a，谷氨酸系列10000t/a，肌氨酸系列5000t/a，其中已建成年产阳离子聚合物为3000吨，分为阳离子羟乙基纤维素1000t/a，阳离子瓜尔胶1000t/a，阳离子决明胶1000t/a；二期年产1000吨叔辛基丙烯酰胺（OAA）项目未建，年产1000吨叔辛基丙烯酰胺（OAA）项目不在本次验收范围内。

     本扩建项目一期工程的生产车间为5栋车间，分别为新建氨基酸生产车间、改造氨基酸生产车间、新建氨基酸干燥包装车间、新建阳离子聚合物车间、新建蒸发车间，以及新建RTO生产装置。仓储区为新建一栋仓库和两个罐区。公用工程设施除控制分析楼新建外，其余均利用建设单位现有设施，不另外新建。办公场所和设施也利用建设单位老厂区设施。

环保设施落实情况

（一）废水

本项目工艺废水、蒸发冷凝水、废气处理废水、去离子制备浓水、地面与设备冲洗废水、初期雨水及生活污水全部送入厂区现有污水处理站处理，至污水站后与厂区其他废水混合一起进行处理，废水治理采用 “物化（预处理）+絮凝沉淀+厌氧+水解＋好氧+MBR膜”处理工艺进行处理，废水处理站设计处理规模为1000t/d，污水处理站能够能够满足废水处理需要，污水处理站排水指标为《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中一级标准，进入工业园污水厂进一步处理。

（二）废气

（1）新建RTO炉废气处理装置：

新建氨基酸系列车间1套HCI吸收塔处理（吸收液为5%氢氧化钠，二级填料塔），废气最终接入RTO炉焚烧处理。新建氨基酸系列干燥车间干燥废气经水循环真空泵后接入RTO炉焚烧处理。新建氨基酸系列车间1#精馏塔、椰油基甘氨酸钾（GCK-30）空真脱低不凝性气体、2#精馏塔、月桂酰谷氨酸钠（LG-30）空真脱低不凝性气体，以及阳离子系列车间内3#、4#、5#精馏塔及真空干燥不凝性气体经车间尾气吸收塔处理后，均排入RTO焚烧处理。

（2）改造氨基酸系列车间废气处理装置：

改造车间内肌氨酸系列一套HCI吸收塔吸收处理后（吸收液为5%氢氧化钠，一级填料塔），经15米高排气筒高空排放。

（3）新建氨基酸系列干燥车间废气处理装置：

新建氨基酸系列干燥车间内产品粉碎装置自带布袋除尘装置，废气经15米高排气筒排放。

（4）新建阳离子系列车间废气处理装置：

1）原料干燥粉尘：原料真空干燥废气经布袋除尘器除尘，配置两套除尘装置，经处理后的废气共1根15米高排气筒排放。

2）产品粉碎粉尘：共设两套粉碎装置，粉碎料进入料仓，料仓自带旋风除尘器+布袋除尘器，粉碎后再包装成品，粉尘经处理后共用1根15米高排气筒高空排放。

（5）本项目无组织废气主要为罐区及生产车间产生的无组织排放气，主要通过采用密闭系统，减少物料存储，不断提高工艺技术，减少无组织废气产生，以及加强生产运行管理和环境管理等措施，减少装置跑、冒、滴、漏现象的发生，降低废气污染物的无组织排放量。

（三）噪声

项目噪声设施有泵组、离心机、引风机等，通过选用低噪声设备，采取墙体隔声，安装消声、隔声设施等措施。

（四）固体废物

本项目固废主要为MVR蒸发后产生的工业盐、酰氯精馏重渣、阳离子系列精馏残液蒸发后产生的废盐及杂质、废润滑油及生活垃圾。工业盐作为副产出售，酰氯精馏重渣、阳离子系列精馏残液蒸发后产生的废盐及杂质作为危废处置，废润滑油厂内全部循环利用，生活垃圾交由环卫部门处理。

公众参与情况

验收监测报告中公众意见调查结果表明，被调查者对项目环保工作表示满意或较满意。