九江天赐高新材料有限公司300t/a动力电池电解质材料改建项目及1000t/a锂离子电池电解质材料项目变更竣工环境保护验收监测报告

建设地点

江西湖口高新技术产业园（金砂湾工业园）

验收监测（调查）单位

江西力圣检测有限公司

项目概况

项目建设地点位于江西湖口高新技术产业园九江天赐高新材料有限现有厂区内（地理坐标位置E:116°17.416′，N:29°47.279 ′），属改扩建项目，项目占地面积1549m²，建筑面积5871m²（其中新建75rm²）。建设规模：利用现有2007年批复的6000t/a锂离子和动力电池材料项目（包括锂离子电解质1000t/a[含700t/a六氟磷酸锂车间和300t/a六氟磷酸锂车间]、有机溶剂5000t/a）车间内进行改建和实施2010年批复的1000t/a锂离子电解质材料项目变更，即利用现有700t/a六氟磷酸锂车间，通过优化工艺提升设备产能，新增部分装备，达到1700t/a六氟磷酸锂生产能力，同时，将现有的300t/a六氟磷酸锂车间装置，改建成生产300   t/a四氟硼酸锂的生产装置；将现有的700t/a六氟磷酸锂车间变更为1700t/a六氟磷酸锂生产能力，最终全厂锂离子电池电解质材料总产量2000t/a,其中1700t/a六氟磷酸锂和300t/a四氟硼酸锂。项目总投资8800万元，其中环保投资130万元，占总投资的1.48%。

环保设施落实情况

项目污染源主要为废气、废水、噪声和固体废物，相关环保治理设施落实情况如下：

1、废气：

1.1、有组织废气：

（1）变更生产车间六氟磷酸锂精制干燥、精馏尾气含少量甲苯、乙醚，采用冷凝+活性炭吸附处理，尾气由20米原7#排气筒排放。经监测，尾气中甲苯排放满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中的二级标准要求，VOCs排放满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB12/524-2014）表2中其他行业标准限值要求。

（2）五氟化磷生产线废气中含少量氟化物，采用二级水洗吸收+20米排气筒放（25^#）。经检测，废气排放满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准要求。

（3）改建项目四氟硼酸锂生产线精馏、蒸发冷凝等不凝气体，氟磺酸生产工段少量氟化物废气，经冷凝回收+二级水洗处理+15米排气筒（24^#）排放。经检测，废气排放满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准要求。

1.2、无组织废气

主要为罐区及生产车间产生的无组织排放气，主要通过采用密闭系统，减少物料存储，不断提高工艺技术，减少无组织废气产生，以及加强生产运行管理和环境管理等措施，减少装置跑、冒、滴、漏现象的发生，降低废气污染物的无组织排放量。经检测，厂界无组织废气指标满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中无组织排放监控浓度限值，其中恶臭废气满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1中2级排放标准要求。

 2、废水：主要为生产线含氟生产废水、员工生活污水及锅炉去离子水排水。含氟废水经厂区内独立含氟废水处理系统预处理后，与生活污水、去离子水排水混合，统一进行污水处理站进行处理。污水处理站废水治理采用 “物化（预处理）+絮凝沉淀+厌氧+水解＋好氧+MBR膜”处理工艺，设计处理规模为1000t/d。经检测，污水处理站排水指标满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中一级标准，排水送入工业园区污水处理厂进一步处理。

3、噪声：噪声设施有泵组、压缩机、引风机等，通过选用低噪声设备，采取墙体隔声、合理布局等措施，以及加强设备运行日常管理保持设备正常稳定正常运行，控制噪声源等。经检测，项目周界噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）中3类标准。

4、固废：主要为精馏废液、活性炭废渣、脱硫除尘渣和煤渣、污水处理污泥及氟化钙污泥、生活垃圾。精馏废液属于危险废物（HW06），活性炭废渣、污水处理污泥属于危险废物（HW49），均交由有危险废物资质单位处置。脱硫除尘渣和煤渣及氟化钙污泥综合利用。原料包装桶由原料供应商回收利用。生活垃圾应交由当地环卫部门定期清运。危险废物及一般固废暂存均依托现有。

公众参与情况

验收监测报告中公众意见调查结果表明，被调查者对项目环保工作表示满意或较满意。